zaterdag 12 mei 2018

Reflectie case weegschaal Prototype 1.8


Reflectie Prototype 1.7

De gemaakte case uit HDPE platen, was niet de beste oplossing om het foodsafe gegeven te garanderen. Dit was vooral op vlak van productietechnieken. Het lasercutten verliep moeizaam omwille van het smeltkarakter (wasachtig), en de afwerkingsrand van de kunststof was ook niet optimaal. Ook is deze stof, net zoals PP, moeilijk te verlijmen. Dit lukte enkel met 2 componentenlijm (niet foodsafe)...

Elektronisch staat de weegschaal goed op punt (BOM + instructies volgen nog).

Voor de casing van het Prototype 1.8 zal er moeten gekeken worden naar andere productietechnieken en materialen!


Onderzoeksfase productietechnieken

Omwille van het foodsafe gegeven voor de casing van de weegschaal, wordt er een constraint gelegd op de mogelijke productietechnieken.

De overblijvende mogelijkheden zijn thermoforming en lasercutten of een hybrid van beide.

    Exploratie voor thermoformmold prototype 1.8

Materiaalkeuze

=> Voor de HACCP-normen, wordt hout niet toegestaan in de keukenomgeving.

=> De toegestane foodsafe plastics zijn:


PET (goedkoop, lijkt de meest geschikte om te laseren)

PMMA (meestal doorzichtig en niet slagvast)

HDPE (moeilijk te laseren en verlijmen)

LDPE (idem als HDPE maar van mindere kwaliteit)

PP (moeilijk te verlijmen)

PVC (niet meest voedselveilige)

PS ( goedkoop, goed thermoformbaar)

PC (duur, moeilijk te laseren, meestal transparant)


Conclusie

Voor de case van Prototype 1.8 zal er moeten gekeken worden naar een thermoformbare of  lasercutbare shell, al dan niet verstevigd met inwendige ribstructuren, gemaakt uit PET of PS...

Geen opmerkingen:

Een reactie posten